Преди да закупите aCNC струг, ключът е да дефинирате ясно изискванията си за обработка и след това да ги съпоставите с производителността, разходите и следпродажбената-поддръжка на машината, за да избегнете неправилно-информиран избор.

I. Дефиниране на изискванията и техническите параметри
Преди да изберете струг, изяснете нуждите за използване, размерите на детайла и други фактори.
- Параметри за обработка на детайла:Определете максималния диаметър, дължина и тегло на обработваните детайли. Тези фактори диктуват спецификациите на леглото на струга, максималния диаметър на въртене и товароносимостта.
- Изисквания за точност на обработка:Посочете точността на размерите и грапавостта на повърхността, изисквани за детайлите. Те са пряко свързани с основни показатели като точност на позициониране и повторяемост.
- Изисквания за ефективност на производството:Определете дали фабриката работи на партидно производство или обработка на единични-части/малки-серии. За партидно производство се съсредоточете върху скоростта на бърз ход и времето за смяна на инструмента. Малките-серидни операции може да дадат приоритет на гъвкавостта пред ефективността.
- Технически параметри:Те определят дали оборудването отговаря на изискванията за обработка. Ключовите параметри, върху които трябва да се съсредоточите, включват базови спецификации, индикатори за точност, задвижващи системи, шпинделни системи и конфигурации на държачи на инструменти.
II. Цена и бюджет
Освен покупната цена на оборудването, помислете за общите разходи за жизнения цикъл, за да избегнете преразход по-късно.
- Цена на покупката:Определете бюджетния диапазон, тъй като цените варират значително между марките.
- Разходи за инсталиране:Включва транспорт, изграждане на основи, въвеждане в експлоатация и свързаните с това разходи.
- Разходи за консумативи:Дългосрочни-разходи за инструменти, режещи течности, смазочни материали и други ежедневни консумативи.
- Разходи за поддръжка:Разходи за поддръжка на оборудването и подмяна на износващи се части.
- Разходи за обучение:Такси за обучение на оператор и обслужващ персонал.
III. След-продажбено обслужване
- Оценете покритието на сервизната мрежа на производителя, за да осигурите бързи-ремонти на място.
- Изяснете гаранционния срок и обхвата на покритие.
- Проверете дали производителят доставя резервни части, за да предотвратите продължителен престой на оборудването поради недостиг на компоненти.
IV. Проверка и тестване
- Посетете производителя или шоурума:Оценете мащаба на производството и възможностите за обработка на производителя, за да определите тяхната стабилност в производството и R&D.
- Извършете пробно рязане:Донесете свои собствени детайли или подобни части за пробно рязане в съоръжението на производителя, за да оцените точността на обработка на оборудването, покритието на повърхността и стабилността на работа.
- Преглед на потребителски казуси:Поискайте примери за използване на оборудване от производители във вашата индустрия, за да разберете-производителността в реални условия в производствени среди.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdот 1946 г., най-голямата фабрика за проектиране и производство на металорежещи машини в централен Китай. Компанията се намира в зоната за развитие на високите технологии, град Анянг, провинция Хенан, е „Ключовото високо-технологично предприятие на Националния план за факел“,
„аванг-гард на китайските промишлени предприятия“, „China Machinery Industry 500, китайска промишленост за машинни -инструменти“ „TopTenwell-предприятие с марка“ „Топ 10 обща ефективност на предприятието“ и „сто ключови предприятия в провинция Хенан“; поеме водеща роля в прилагането на националните индустриални стандарти ISO09001, ISO14001, GB/T28001, стандарт за добро поведение на ниво AAAA-и други международни и местни сертификати и оценки на корпоративни системи за управление.
Ако търсите металорежеща машина, непременно се свържете с нас. Моля, изпратете имейл до:wells@aymachinetools.com. Ние ще се свържем с вас възможно най-скоро.

