Точността на обработка на aCNC стругсе влияе от четири основни категории: присъщата прецизност на машината, инструментариите и тела, параметрите на обработка и условията на околната среда. Сред тях точността на основните компоненти на машината и точността на позициониране на тела са ключовите фактори.
1. ПРЕКРАЦИЯ НА МАШИНА
Оригиналната фабрична точност и състоянието на износване във времето директно определят горната граница на точността на обработка. Това включва главно три основни компонента:
- Система на шпиндела:Прекомерното радиално или аксиално изтичане на шпиндела води до грешки при закръгленост, като например - от - кръгли външни диаметри или грешки в плоскостта на крайните лица. Дълго - Използването на срока причинява износване на лагера на шпиндела, което засилва тези грешки.
- Ръководство и система за предаване:Грешките в справедливостта на водача или стъпката на винта на топката влияят на точността на подаване на оста x - (дълбочина на рязане) и z - оста (дължина на рязане), което води до размерени отклонения, като неправилни диаметри или дължини.
- Серво система:Ако сервомоторът показва изоставане или отклонение в скоростта на отговор или позиционния контрол, той може да причини преодоляване или подбиване, особено забележимо при обработка на резби или дъги.
2. Инструменти за инструменти и режещи инструменти
Състоянието на приспособленията и режещите инструменти директно влияе върху точността на частта:
- Приспособления:Лошата точност на центриране на Чък или плоскостта на приспособлението води до кръгови или коаксиални грешки в обработената част.
- Инструменти за рязане:Прецизността на ръба на инструмента и твърдостта на инструменталните материали влияят на грапавостта на повърхността и точността на размерите. Износените инструменти, които не се заменят незабавно допълнително влошават грешките.
3. Параметрите и работата на обработката
Правилни настройки на параметрите и стандартизирана работа Намалете загубата на точност:
- Параметри на рязане:Прекомерната скорост на рязане причинява прегряване и износване на инструмента; Твърде голяма скорост на подаване може да деформира притежателя на инструмента; Прекалено дълбоките разфасовки увеличават натоварването на шпиндела.
- Точност на програмиране:Точността на програмиране е от решаващо значение за прецизността на обработката. Техниците трябва да обмислят процесите на обработката, инструментите и детайлите, за да зададат разумно параметри. Неправилни настройки (скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане) причиняват размери грешки. При сложна повърхностна обработка, лошото планиране на инструментални пътеки води до груби повърхности и намалена точност.
4. Фактори на околната среда
Колебанията на околната среда косвено влияят на стабилността на машината и по този начин точността на обработка:
- Температура:Внезапните промени в температурата на работилницата причиняват термично разширяване или свиване на пътеводители и винтове за топче, променяйки точността. Препоръчителната работна среда на ЦПУ е 15–25 градуса.
- Вибрация и прах:Източници на вибрации като щамповане или коване на оборудване могат да причинят бъбриви марки или неправилни текстури на повърхността. Влизането на прах или винтовете за топка ускорява износването, а дългите - Излагането на срока намалява точността.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd от 1946 г., най -голямата фабрика за проектиране и производство на машинни инструменти в Централен Китай. Ако търсите машинен инструмент, не забравяйте да се свържете с нас. Моля, изпратете имейл на:wells@aymachinetools.com. Ще се свържем с вас възможно най -скоро.